Onttokartiosuuttimien valikoimamme

Onttokartiosuutinta käytetään silloin, kun pisaroiden halutaan painottuvan ympyrän kehälle, tai kun halutaan suhteessa pienempiä pisaroita joissakin prosesseissa verrattuna täyskartiosuuttimeen.

Onttokartiosuuttimia on erityyppisiä: aksiaalisia ja tangentiaalisia sekä spiraalisuuttimia.

 

Onttokartiosuutin luo kartiomaisen suihkun, jonka uloimmassa osassa pisaroiden keskittymä on rengasmainen. Onttokartiosuuttimia on kolmea eri tyyppiä - aksiaalisia ja tangentiaalisia suuttimia sekä spiraalisuuttimia.

CW on ruiskutussuutin, jota on kahta eri versiota - kokokartiosuutin tai onttokartiosuutin. Suutin koostuu kolmesta osasta - ruiskutuskärjestä, suuttimen rungosta ja valinnaisesta integroidusta 50- tai 100-verkkoisesta suodattimesta. Suutin CW on BETE Spray Technologyn valmistama.

CW

  • 0,355 - 8,07 l/min
  • 80° - 120°
  • Vaihdettava suutinkärki
  • Integroitu suodatin valinnaisena
  • Aksiaalinen onttokartiosuutin
Näytä tuote
DTH tangentiella hålkonsdysa är framtagen för Flue Gas Desulphurization (FGD) och sprayar både uppåt och nedåt, vilket leder till att tryckfallet minskar samt att dropparnas uppehållstid (residence time) ökar. DHT hålkonsdysa tillverkas av BETE Spray Technology.

DTH

  • Sovellusalueena savukaasujen rikinpoisto
  • Silicon Nitrade Bonded Silicon Carbide (SNBSC)
  • Tangentiaalinen (tupla) onttokartiosuutin
Näytä tuote
Täyskartiosuutin EZTF ja onttokartiosuutin EZTF koostuvat pikaliittimestä EZ ja suihkukärjestä TF. Pikaliittimen ansiosta suuttimen vaihto voidaan suorittaa hyvin nopeasti ilman työkaluja. EZTF on BETE Spray Technologyn valmistama.

EZTF

  • 1,87 - 221 l/min
  • 60° - 180°
  • Suutin pikakiinnityksellä
  • Hienojakoinen sumu
  • Laaja valikoima erilaisia suihkutuskulmia
  • Onttokartio-spiraalisuutin
Näytä tuote
EZWT är en hålkonsdysa som består av EZ snabbkoppling och en WT spraytipp. Snabbkopplingen gör det möjligt att mycket snabbt utföra ett byte av dysa utan verktyg. EZWT hålkonsdysa är tillverkad av BETE Spray Technology.

EZWT

  • 0,134 - 23,9 l/min
  • 70° - 110°
  • Suutin pikakiinnityksellä
  • Tangentiaalinen onttokartiosuutin
Näytä tuote
NCJ on aksiaalinen onttokartiosuutin, joka tuottaa erittäin voimakkaan suihkun ja karkeampia pisaroita. NCJ ontto kanyyli valmistetaan BETE Spray -teknologialla.

NCJ

  • 19,3 - 9820 l/min
  • 15° - 30°
  • Erittäin voimakas suihku, jossa on suuri nopeus.
  • Aksiaalinen onttokartiosuutin
Näytä tuote
SF-ontelokartiosuutin koostuu pikaliittimellä varustetusta SF-puristimesta ja ruiskutuskärjestä. Pikaliittimen ansiosta suutin voidaan vaihtaa hyvin nopeasti ilman työkaluja. Rakenteen ansiosta suutin on myös helppo kohdistaa. Korkeissa paineissa on mahdollista valita kaksoisliitin. SF onttokartiosuuttimen valmistaa BETE Spray Systems.

SF Hollow Cone

  • 2,42 - 72,1 l/min
  • 50° - 90°
  • Suutin pikakiinnityksellä
Näytä tuote
Ruiskutuspistooli, jossa on takaisinvirtaussuutin. Suihkuputki on BETE Spray Technologyn valmistama.

Spillback

  • 70° - 90°
  • 0,9 - 410 l/min
  • Tasainen pisarakoko koko virtausalueella
  • Aksiaalinen onttokartiosuutin
Näytä tuote
TD/TDK Twist & Dry® används för Spray Drying, dvs spraytorkning, inom industrin. Twist and Dry är tillverkad av BETE Spray Technology.

TD/TDK

  • 0,564 - 139 l/min
  • 50° - 85°
  • Suihkukuivausta varten
  • Aksiaalinen onttokartiosuutin
Näytä tuote
TDL Twist & Dry® används för Spray Drying, dvs spraytorkning, inom industrin. Twist and Dry är tillverkad av BETE Spray Technology.

TDL

  • 0,18 - 7,76 l/min
  • 70°
  • Suihkukuivausta varten
  • Pienet virtausmäärät
  • Aksiaalinen onttokartiosuutin
Näytä tuote
TF on spiraalisuutin, jota valmistetaan kahta erilaista mallia, joiden avulla saadaan aikaan joko täysi ruiskutus tai ontto ruiskutus, molemmissa hienojakoinen sumutus ja suuri ulostulonopeus. Valittavana on laaja valikoima erilaisia suihkukulmia ja virtauksia. TF-suuttimessa on suuri vapaa läpivienti, mikä vähentää tukkeutumisriskiä. TF-täyskartiosuutin ja ontelokartiosuutin ovat BETE Spray Systemsin valmistamia.

TF Onttokartio

  • 1,87 - 14000 l/min
  • 50° - 180°
  • Hienojakoinen sumu
  • Laaja valikoima erilaisia suihkukulmia ja virtauksia
  • Onttokartio-spiraalisuutin
Näytä tuote
TH är en tangentiell hålkonsdysa med stor fri passage. Dysan skapar en mycket kraftig spray, med hög velocitet. TH hålkonsdysa är tillverkad av BETE Spray Technology.

TH

  • 15,6 - 3390 l/min
  • 54° - 95°
  • Suuri läpäisykyky
  • Tangentiaalinen onttokartiosuutin
Näytä tuote
THW är en tangentiell hålkonsdysa med stor fri passage och bred sprayvinkel, 100°-120°. THW hålkonsdysa tillverkas av BETE Spray Technology.

THW

  • 15,6 - 3390 l/min
  • 100° - 120°
  • Suuri läpäisykyky
  • Tangentiaalinen onttokartiosuutin
Näytä tuote
WT on kulumisen käynnistävä tangentiaalinen onttokartiosuutin, jossa on suuri vapaa läpivienti. WT-ontelokartiosuuttimen valmistaa BETE Spray Technology.

WT

  • 0,134 - 143 l/min
  • 70° - 125°
  • Suuri läpäisykyky
  • Tangentiaalinen onttokartiosuutin
Näytä tuote
WTX är en tangentiell hålkonsdysa med stor fri passage. WTX-dysans robusta konstruktion gör den extra slitstark. WTX hålkonsdysa är tillverkad av BETE Spray Technology.

WTX

  • 0,134 - 143 l/min
  • 70° - 125°
  • Suuri läpäisykyky
  • Erittäin kestävä
  • Tangentiaalinen onttokartiosuutin
Näytä tuote

Erilaisia onttokartiosuuttimia

Onttokartiosuuttimet luovat suhteessa vähemmän pisaroita kuin täyskartiosuuttimet, mikä voi olla hyödyllistä esimerkiksi kaasunjäähdytysprosesseissa. Onttokartiosuuttimia on kolmea eri tyyppiä: aksiaalisia, tangentiaalisia ja spiraalisuuttimia.

Spiraalimainen ruiskutusaukkokartio. Suihkukuvio syntyy, kun neste leikkaa spiraalia pitkin muodostaen konsentrisen kartion, jossa suihku keskittyy renkaan uloimpaan osaan.

Onttokartio-spiraalisuutin

  • Suihkutuskuvio syntyy nesteen kulkiessa spiraalia pitkin muodostaen konsentrisen kartion.
  • Suihku keskittyy kartion ulkokehälle, joka koostuu suhteessa suuremmista pisaroista, kun taas kartion sisällä syntyy hienojakoista sumua.

Aksiaalinen onttokartiosuutin luo kartiomaisen suihkun, jossa suihku keskittyy kartion uloimpaan osaan. Suihkun sisäänmeno- ja ulostulosuunta ovat samalla akselilla.

Aksiaalinen onttokartiosuutin

  • Tulevan ja lähtevän suihkutuksen suunnat ovat samalla akselilla.
  • Kartiomainen suihku syntyy suuttimen pyörrekammiossa tapahtuvan nesteen pyörimisen, nesteen keskipakovoiman ja suuttimen aukon geometrian ansiosta.
  • Suihku keskittyy suihkutuskartion uloimpaan osaan.
  • Suhteellisesti pienempiä pisaroita verrattuna aksiaalisiin täyskartiosuuttimiin.
  • Suuri läpäisykyky

Tangentiaalinen ontto kartiosuutin luo kartiomaisen suihkun, jossa suihku keskittyy kartion ulko-osaan ja muodostaa renkaan. Lähtevä suihku on 90° tuloakseliin nähden.

Tangentiaalinen onttokartiosuutin

  • Lähtevä suihku on 90° tuloakseliin nähden.
  • Suihkutuskuvio luodaan johtamalla neste kammion läpi ilman pyörreosaa ennen kuin neste poistuu ulostuloaukosta.
  • Suihku keskittyy suihkutuskartion uloimpaan osaan.
  • Suhteellisesti pienempiä pisaroita verrattuna tangentiaalisiin täyskartiosuuttimiin.
  • Suuri läpäisykyky

Valitse oikea suutin optimoitua suihkutusprosessia varten.

Jokaisella suutintyypillä on tietty virtausmäärä, suihkutuskuvio ja pisarakoko. Suihkutusprosessin optimoimiseksi on tärkeää ymmärtää, miten eri parametrit vaikuttavat suuttimen ja ratkaisun valintaan. 

TKK Hansa Engineering Oy
Tuomas Keski-Korsu Suuttimet ja ruiskutusjärjestelmät, Säiliöiden puhdistus, Pölynsidonta, Hätäsuihkut, Säiliöiden varastointilaitteet, Autan mielelläni oikean tuotteen valinnassa, ja tarjoan ratkaisuehdotuksia! Tavataan verkkotapaamisessa, tai paikan päällä tapahtuvan vierailun merkeissä. Voit tietenkin myös soittaa tai lähettää meille sähköpostia.
  • Mikä on suuttimen ja suihkutusprosessin tehtävä?

    Oikean suuttimen valinnan ensimmäinen vaihe on määritellä suihkutusprosessin tehtävä, kuten kaasun jäähdytys, säiliön pesu tai kuljetinhihnan huuhtelu. Suutintyyppi ja siten myös suihkutuskuvio ja pisarakoko ovat tärkeitä asioita, jotka on otettava huomioon suihkutusprosessin optimoimiseksi.

    Lue koko vastaus
  • Mikä pisarakoko sopii prosessiin parhaiten?

    Pisarakoko on usein kriittinen tekijä ruiskutusprosessin optimoinnissa. Monet prosessit, kuten kaasun jäähdytys ja kaasun pesu, riippuvat siitä, että nesteen kokonaispinta-ala on mahdollisimman suuri. Tällöin neste on jaettava suureen määrään pieniä pisaroita, jotta saadaan aikaan mahdollisimman suuri kokonaispinta-ala. Muut ruiskutusprosessit ...

    Lue koko vastaus
  • Mikä pinta suihkutuksen tulee peittää? Mihin suutin sijoitetaan?

    Suuttimen sijainti kohteen yläpuolella (D) ja suihkutuksen peittämä alue (B) on tärkeää tietää, jotta voidaan valita oikea suihkutuskulma (A). Suihkukulma mitataan lähellä suuttimen suuta, ja ulkoiset tekijät, kuten painovoima tai ilman ja kaasun virtaus vaikuttavat välittömästi pisaroihin.

    Lue koko vastaus
  • Mikä virtaus halutaan? Mikä on käytettävissä oleva paine?

    Haluttu virtausmäärä riippuu suihkutusprosessista. Useimmilla suihkutusprosesseilla on yleiset nyrkkisäännöt virtausalueille, mutta monissa tapauksissa oikeiden tulosten saavuttaminen edellyttää testausta paikan päällä.

    Lue koko vastaus
  • Minkä tyyppistä nestettä suihkutusprosessissa käytetään?

    Nesteen ominaispaino, viskositeetti ja mahdolliset partikkelit vaikuttavat suuttimen suihkutusominaisuuksiin.

    Lue koko vastaus
  • Pääsevätkö ulkoiset tekijät vaikuttamaan suuttimen suihkuun?

    Joskus suihkuun vaikuttavat ulkoiset voimat, kuten prosessikaasuvirrat, ilmavirrat tai tuuli.

    Lue koko vastaus
  • Mikä materiaali soveltuu tarkoitukseen parhaiten?

    Alla on lueteltu useita tekijöitä, jotka on otettava huomioon, kun valitaan materiaaleja tiettyä suutinta varten. Väärä materiaalivalinta vaikuttaa todennäköisesti suuttimen suorituskykyyn ja käyttöikään. Autamme mielellämme ja annamme neuvoja siitä, mikä materiaali on sopivin sinun ...

    Lue koko vastaus
  • Optimoidun suihkutusprosessin edut?

    On monia tekijöitä, jotka on otettava huomioon, kun valitaan suutinta tiettyä ruiskutusprosessia varten. Optimoitu ruiskutusprosessi voi vaikuttaa merkittävästi, sillä se voi edistää: tuotteen ja prosessin laadun parantumista tuotannon lisääntymistä ja suunnittelemattomiin pysähdyksiin kuluvan ajan lyhenemistä huoltokustannusten vähenemistä käyttökustannusten alenemista vähentämällä ...

    Lue koko vastaus
PDF

Ladattavia dokumentteja

YouTube video
YouTube video
YouTube video
YouTube video
YouTube video
YouTube video