Koko suutinvalikoimamme

Alla lueteltuna koko suutinvalikoimamme ja suutinasennelmat erilaisiin sovelluksiin, A:sta Ö:hön.

Aloitussivulle Suuttimet ja suutinasennelmat

För att snabbt kunna hitta en specifik dysa listar vi alla våra dysor i bokstavsordning.

TH är en tangentiell hålkonsdysa med stor fri passage. Dysan skapar en mycket kraftig spray, med hög velocitet. TH hålkonsdysa är tillverkad av BETE Spray Technology.

TH

15,6 - 3390 l/min
54° - 95°
Suuri läpäisykyky
Tangentiaalinen onttokartiosuutin

Näytä tuote

THW är en tangentiell hålkonsdysa med stor fri passage och bred sprayvinkel, 100°-120°. THW hålkonsdysa tillverkas av BETE Spray Technology.

THW

15,6 - 3390 l/min
100° - 120°
Suuri läpäisykyky
Tangentiaalinen onttokartiosuutin

Näytä tuote

TurboMix® är ett omrörarmunstycke som används för att effektivt cirkulera vätska i öppna eller slutna tankar. TurboMix är tillverkad av BETE Spray Technology.

Sekoitussuutin - TurboMix®

26,3 - 12000 l/min
0°
Sekoitussuutin

Näytä tuote

UltiMist®

0,0236 - 1,16 l/min
85° - 100°
Integroitu suodatin 100 mesh (metallinen suutin)
Hienojakoinen sumu

Näytä tuote

WL är en fullkonsdysa med låga flöden som har medium till grov atomisering med en mycket jämn fördelning av sprayen. WL fullkonsdysa är tillverkad av BETE Spray Technology.

WL

0,355 - 248 l/min
30° - 120°
Pienet virtausmäärät
Suihkun tasainen jakautuminen
Aksiaalinen täyskartiosuutin

Näytä tuote

WT är en slitstart tangentiell hålkonsdysa med stor fri passage. WT hålkonsdysa är tillverkad av BETE Spray Technology.

WT

0,134 - 143 l/min
70° - 125°
Suuri läpäisykyky
Tangentiaalinen onttokartiosuutin

Näytä tuote

WTX är en tangentiell hålkonsdysa med stor fri passage. WTX-dysans robusta konstruktion gör den extra slitstark. WTX hålkonsdysa är tillverkad av BETE Spray Technology.

WTX

0,134 - 143 l/min
70° - 125°
Suuri läpäisykyky
Erittäin kestävä
Tangentiaalinen onttokartiosuutin

Näytä tuote

WTZ är en tangentiell fullkonsdysa med en stor fri passage, vilket minskar risken för igensättning. WTZ tillverkas av BETE Spray Technology.

WTZ

0,669 - 185 l/min
90° - 110°
Suuri läpäisykyky
Tangentiaalinen täyskartiosuutin

Näytä tuote

XAAD

1,7 - 93 l/h (neste)
70°
Erittäin hienojakoinen sumu
Sisäinen sekoittaminen - onttokartio

Näytä tuote

XAER on ilmahajoitteinen suutin, jossa neste ja ilma sekoittuvat ulkoisesti, jolloin tietylle ilmavirralle voidaan asettaa tietty nestevirta. XAEF-suutin soveltuu myös korkeaviskositeettisille nesteille.

XAEF

3 - 33 l/tunti (neste)
75° (60° - 90°)
Ulkoinen sekoittaminen - viuhka

Näytä tuote

XAER

2,7 - 234 l/h (neste)
20°
Ulkoinen sekoittaminen - täyskartio

Näytä tuote

XAFF

5,7 - 26 litraa/tunti (neste)
145°
Erittäin hienojakoinen sumu
Sisäinen sekoittaminen - viuhka

Näytä tuote

XAPF

1 - 140 l/h (neste)
85° (80° - 90°)
Erittäin hienojakoinen sumu
Sisäinen sekoittaminen - viuhka

Näytä tuote

XAPR

1,4 - 95 l/h (neste)
17°
Erittäin hienojakoinen sumu
Sisäinen sekoittaminen - täyskartio

Näytä tuote

XASF

0,8 - 7,3 l/h (nestemäinen)
60° - 85°
Erittäin hienojakoinen sumu
Sisäinen sekoittaminen - viuhka
Siphon-syöttö

Näytä tuote

« Edellinen 1 … 3 4 5

Valitse oikea suutin optimoitua suihkutusprosessia varten.

Jokaisella suutintyypillä on tietty virtausmäärä, suihkutuskuvio ja pisarakoko. Suihkutusprosessin optimoimiseksi on tärkeää ymmärtää, miten eri parametrit vaikuttavat suuttimen ja ratkaisun valintaan.

Tuomas Keski-Korsu Dysor & spraysystem, Tankrengöring, Dammbekämpning, Nödduschar, Tanklagringsutrustning, Autan mielelläni oikean tuotteen valinnassa, ja tarjoan ratkaisuehdotuksia! Tavataan verkkotapaamisessa, tai paikan päällä tapahtuvan vierailun merkeissä. Voit tietenkin myös soittaa tai lähettää meille sähköpostia.

Mikä on suuttimen ja suihkutusprosessin tehtävä?

Oikean suuttimen valinnan ensimmäinen vaihe on määritellä suihkutusprosessin tehtävä, kuten kaasun jäähdytys, säiliön pesu tai kuljetinhihnan huuhtelu. Suutintyyppi ja siten myös suihkutuskuvio ja pisarakoko ovat tärkeitä asioita, jotka on otettava huomioon suihkutusprosessin optimoimiseksi.

Lue koko vastaus
Mikä pisarakoko sopii prosessiin parhaiten?

Pisarakoko on usein kriittinen tekijä ruiskutusprosessin optimoinnissa. Monet prosessit, kuten kaasun jäähdytys ja kaasun pesu, riippuvat siitä, että nesteen kokonaispinta-ala on mahdollisimman suuri. Tällöin neste on jaettava suureen määrään pieniä pisaroita, jotta saadaan aikaan mahdollisimman suuri kokonaispinta-ala. Muut ruiskutusprosessit ...

Lue koko vastaus
Mikä pinta suihkutuksen tulee peittää? Mihin suutin sijoitetaan?

Suuttimen sijainti kohteen yläpuolella (D) ja suihkutuksen peittämä alue (B) on tärkeää tietää, jotta voidaan valita oikea suihkutuskulma (A). Suihkukulma mitataan lähellä suuttimen suuta, ja ulkoiset tekijät, kuten painovoima tai ilman ja kaasun virtaus vaikuttavat välittömästi pisaroihin.

Lue koko vastaus
Mikä virtaus halutaan? Mikä on käytettävissä oleva paine?

Haluttu virtausmäärä riippuu suihkutusprosessista. Useimmilla suihkutusprosesseilla on yleiset nyrkkisäännöt virtausalueille, mutta monissa tapauksissa oikeiden tulosten saavuttaminen edellyttää testausta paikan päällä.

Lue koko vastaus
Minkä tyyppistä nestettä suihkutusprosessissa käytetään?

Nesteen ominaispaino, viskositeetti ja mahdolliset partikkelit vaikuttavat suuttimen suihkutusominaisuuksiin.

Lue koko vastaus
Pääsevätkö ulkoiset tekijät vaikuttamaan suuttimen suihkuun?

Joskus suihkuun vaikuttavat ulkoiset voimat, kuten prosessikaasuvirrat, ilmavirrat tai tuuli.

Lue koko vastaus
Mikä materiaali soveltuu tarkoitukseen parhaiten?

Alla on lueteltu useita tekijöitä, jotka on otettava huomioon, kun valitaan materiaaleja tiettyä suutinta varten. Väärä materiaalivalinta vaikuttaa todennäköisesti suuttimen suorituskykyyn ja käyttöikään. Autamme mielellämme ja annamme neuvoja siitä, mikä materiaali on sopivin sinun ...

Lue koko vastaus
Optimoidun suihkutusprosessin edut?

On monia tekijöitä, jotka on otettava huomioon, kun valitaan suutinta tiettyä ruiskutusprosessia varten. Optimoitu ruiskutusprosessi voi vaikuttaa merkittävästi, sillä se voi edistää: tuotteen ja prosessin laadun parantumista tuotannon lisääntymistä ja suunnittelemattomiin pysähdyksiin kuluvan ajan lyhenemistä huoltokustannusten vähenemistä käyttökustannusten alenemista vähentämällä ...

Lue koko vastaus