HydroWhirl® Stinger – Roterande tankrengöringsdysa

Name: HydroWhirl® Stinger | Hansa Engineering
Availability: InStock

HydroWhirl® Stinger är en roterande tankrengöringsdysa med mycket effektiv och kraftig spray. HydroWhirl® Stinger rengör tankar snabbare och mer effektivt jämfört med statiska spraybollar.

HydroWhirl® Stinger har kullager i zirconia ceramic, vilket medför lång livslängd och mycket bra kemisk resistens. Dysans ytfinhet gör den dessutom lämplig för applikationer med hygienkrav.

Robin Ryberg Dysor & spraysystem, Tankrengöring, Tryckluftsprodukter

Jag ser fram emot att bidra med produktrådgivning och lösningsförslag! Låt oss träffas via ett videomöte eller på ett platsbesök. Givetvis går det lika bra att ringa eller mejla.

Sol Millerv Dammbekämpning, Dysor & spraysystem, Tankrengöring

Jag ser fram emot att bidra med produktrådgivning och lösningsförslag! Låt oss träffas via ett videomöte eller på ett platsbesök. Givetvis går det lika bra att ringa eller mejla.

Alexander Bergman Droppavskiljning, Kolonninredning, Dysor & spraysystem, Tankrengöring, Tryckluftsprodukter

Jag ser fram emot att bidra med produktrådgivning och lösningsförslag! Låt oss träffas via ett videomöte eller på ett platsbesök. Givetvis går det lika bra att ringa eller mejla.

Hans Linder Dysor & spraysystem, Tankrengöring, Nödduschar, Tanklagringsutrustning

Jag ser fram emot att bidra med produktrådgivning och lösningsförslag! Låt oss träffas via ett videomöte eller på ett platsbesök. Givetvis går det lika bra att ringa eller mejla.

”HydroWhirl® Stinger” har lagts i din varukorg. Produkt sparad

Produktinfo
Teknisk data
Dokumentation & videos
Generell info Tankrengöring
Leverantörsinfo
Certifieringar
Spara
Skicka sparade produkter till dig själv, eller som offertförfrågan till Hansa

Egenskaper

Rengöring av tankar upp till Ø 3,6 m
Mycket effektiv spray
Rengör tankar snabbare och mer effektivt jämfört med statiska spraybollar
Ytfinhet lämplig för applikationer med hygienkrav
Kullager i Zirconia Ceramic, vilket medför lång livslängd och mycket bra kemisk resistens.

Sprayvinkel	360°
Flöde	4,13 - 443 l/min
Standardmaterial	316L/kullager i Zirconium Oxide
Anslutning	Se Datablad
Dimensioner	Se Datablad

Flöde, sprayvinklar & anslutningar

För mer information gällande flöde, kastlängd samt tidsåtgång per rengöringscykel, se datablad under fliken ’Dokumentation & videos’.

			Flöde (l/min) @ Differentialtryck (bar), Densitet (1 SG)
Modell	Anslutning	Sprayvinkel	0,7 bar	1 bar	2 bar	3 bar	4 bar
HWS2 2.1	Se Datablad	360°	4,16	4,92	6,83	8,28	9,49
HWS2 4	Se Datablad	360°	7,80	9,27	13,0	15,8	18,1
HWS2 7.5	Se Datablad	360°	14,6	17,4	24,3	29,6	34,0
HWS2 10	Se Datablad	360°	18,8	22,6	32,2	39,5	45,8
HWS2 12	Se Datablad	360°	23,7	28,1	39,0	47,3	54,2
HWS2 17	Se Datablad	360°	32,8	39,1	55,0	67,1	77,3
HWS2 20	Se Datablad	360°	39,0	46,3	64,8	78,8	90,6
HWS2 26	Se Datablad	360°	49,1	58,8	83,6	103	119
HWS2 33	Se Databladt	360°	63,5	75,7	107	130	150
HWS2 55	Se Datablad	360°	106	126	178	218	251
HWS2 66	Se Datablad	360°	128	152	214	261	301
HWS2 84	Se Datablad	360°	164	195	272	331	380

Ladda ned PDF

Datasheet HydroWhirl Stinger HydroWhirl Stinger – Installation and maintenance BETE Tank Cleaning Broschure BETE Catalogue Metric

Välj rätt produkt för optimerad tankrengöring

Val av produkt bestäms främst av vilket typ av media tanken innehåller, samt tankens diameter. Därutöver finns det ett antal andra faktorer att ta i beaktning för att uppnå en effektiv tankrengöringsprocess.

I Kunskapsbanken finns mer information om skillnaden mellan olika typer av tankrengöringsdysor, tankens utformning, syftet med tankrengöringen, tvättvätskans betydelse, etc.

Till kunskapsbanken Tankrengöring

Vår huvudleverantör är BETE, ledande tillverkare av dysor och spraysystem med över 20 000 komponenter i sitt utbud och drygt 70 års erfarenhet av sprayprocesser.

BETEs sprayteknologi används över hela världen för att optimera processer inom många olika branscher, bl a energisektorn, kemisk och petrokemisk industri, livsmedelsindustrin och offshore.

Några av BETEs certifieringar är ISO 9001:2015, ATEX och FM Approval.

BETE Performance Spray Engineering

BETE erbjuder testmöjligheter, CFD-modellering, samt avancerad teknisk support. För att säkerställa kvalitet och leveranssäkerhet sker BETEs tillverkning till största delen ’in-house’ med eget gjuteri, CNC-bearbetning, montering och kvalitetkontroll.